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En Tableros Eléctricos, somos su socio estratégico en automatización industrial en Chile, ofreciendo un servicio completo que abarca ingeniería eléctrica normada, diseño CAD de tableros de control, fabricación certificada, instalación en terreno y mantenimiento especializado. Nos enfocamos en la integración de sistemas inteligentes como PLC (Controladores Lógicos Programables), HMI (Interfaces Hombre-Máquina) y SCADA (Supervisión, Control y Adquisición de Datos), esenciales para el control distribuido, monitoreo remoto y gestión proactiva de procesos industriales. Nuestro objetivo es transformar sus operaciones productivas mediante soluciones eléctricas robustas, trazables y certificadas, que optimicen la eficiencia energética, garanticen la seguridad operativa, y potencien la productividad de su planta. Cada tablero eléctrico es diseñado para cumplir con la normativa SEC, estándares IEC, y exigencias técnicas de infraestructura crítica, faenas mineras, centros logísticos y plantas industriales.
El diseño de tableros eléctricos para automatización industrial exige una comprensión profunda de los procesos que se van a controlar, así como de las condiciones operativas del entorno. En Tableros Eléctricos, iniciamos cada proyecto con un levantamiento técnico detallado, validando variables críticas como tipo de señal, lógica de operación, protocolos de comunicación, y requisitos normativos. Este diseño no solo contempla la arquitectura eléctrica, sino también la lógica de control, la seguridad funcional y la escalabilidad futura del sistema.
Programación de PLCs industriales Secuencias de operación para procesos automatizados Temporizadores, contadores y enclavamientos para control seguro. Control PID para regulación de variables críticas (temperatura, presión, caudal). Lógica de seguridad con monitoreo de fallas, paradas de emergencia y redundancia
Configuración de HMI Diseño y programación interfaces HMI Pantallas gráficas personalizadas con navegación jerárquica. Indicadores de estado, alarmas, tendencias y botones de control. Visualización de variables críticas con codificación por color y acceso por niveles. Diagnóstico de fallas y mensajes operativos para el operador. La configuración HMI se adapta al perfil del usuario (operador, supervisor, mantenimiento), optimizando la interacción con el sistema y reduciendo errores operativos.
Desarrollamos sistemas SCADA industriales para supervisión distribuida, control remoto y gestión de datos históricos. Monitoreo en tiempo real de variables, alarmas y estados de proceso. Historización de datos con trazabilidad por fecha, lote o evento. Generación de reportes automáticos para producción, mantenimiento y calidad. Control remoto desde estaciones de supervisión, tablets industriales o redes VPN. La arquitectura SCADA se diseña con redundancia, seguridad de acceso y compatibilidad con protocolos industriales (OPC UA, Modbus TCP, Ethernet/IP).
Antes de la puesta en marcha, realizamos simulación completa de la lógica de control, validando cada secuencia, condición y respuesta del sistema. Simulación de entradas/salidas digitales y analógicas. Verificación de enclavamientos, temporizadores y condiciones de seguridad. Pruebas de alarmas, fallas simuladas y recuperación operativa. Validación de interacción PLC–HMI–SCADA bajo condiciones reales.
La automatización industrial consiste en implementar sistemas de control programables (PLC, HMI, SCADA, DCS) para operar maquinaria, procesos productivos y sistemas distribuidos con mínima intervención humana. Su empresa se beneficia con mayor eficiencia operativa, reducción de errores, seguridad funcional, trazabilidad de datos, y optimización energética, todo dentro del marco de la Industria 4.0.
El PLC (Controlador Lógico Programable) es el núcleo lógico del tablero. Ejecuta algoritmos de control en tiempo real, procesando señales de entrada (sensores, pulsadores, instrumentos) y generando salidas hacia actuadores, motores, válvulas o sistemas de señalización. Programamos PLCs como Siemens S7-1200/1500, Allen-Bradley CompactLogix, y Schneider M340, con lógica modular y protocolos industriales integrados.
Una HMI (Interfaz Hombre-Máquina) es una pantalla táctil o panel gráfico que permite al operador visualizar variables del proceso, recibir alarmas, ejecutar comandos y navegar entre pantallas de supervisión. Utilizamos plataformas como KTP700 Siemens, PanelView Rockwell, y Magelis Schneider, diseñadas para interacción intuitiva, seguridad operativa y diagnóstico rápido.
Un SCADA (Supervisión, Control y Adquisición de Datos) permite monitorear procesos industriales distribuidos, historizar variables, generar reportes automáticos y controlar remotamente desde estaciones de supervisión. Recomendamos su implementación en plantas de tratamiento, infraestructura crítica, sistemas logísticos, y energía, donde se requiere telemetría, redundancia, y gestión centralizada.
Trabajamos con las principales plataformas del mercado:
• Siemens: TIA Portal V18, WinCC Professional, PCS7
• Rockwell Automation: Studio 5000 Logix Designer, FactoryTalk View SE/ME
• Schneider Electric: EcoStruxure Control Expert, Vijeo Designer
• Inductive Automation: Ignition SCADA, MES, IIoT
Cada solución se selecciona según la criticidad del proceso, escalabilidad requerida y compatibilidad con redes industriales como Profinet, Modbus TCP, Ethernet/IP, Profibus, y DeviceNet.
Ofrecemos un servicio integral de automatización industrial llave en mano, que incluye:
Sí. Todos nuestros tableros eléctricos son diseñados bajo cumplimiento estricto de la normativa SEC, incluyendo RIC-02 (instalaciones eléctricas) y RIC-19 (instrumentación y control). Además, aplicamos estándares internacionales como IEC 61131-3, IEC 61508, y UL508A, garantizando certificación técnica, seguridad funcional, y trazabilidad documental.
Las pruebas FAT (Factory Acceptance Test) se realizan en nuestra planta para validar la lógica de control, cableado, protecciones y funcionalidad del tablero antes del despacho. Las pruebas SAT (Site Acceptance Test) se ejecutan en terreno, verificando la integración con sensores, actuadores, redes industriales y condiciones reales de operación. Ambas pruebas se documentan y son defendibles ante auditoría o comité técnico.
Sí. Somos especialistas en configuración, cableado y diagnóstico de redes industriales, incluyendo:
Garantizamos comunicación fluida, redundancia de red, y compatibilidad entre dispositivos de campo, PLCs y sistemas de supervisión.
Por supuesto. Ofrecemos soporte técnico especializado, asistencia remota, y programas de mantenimiento preventivo y correctivo, orientados a:
También ofrecemos servicios de modernización, expansión de capacidad, y digitalización industrial para mantener su infraestructura alineada con los desafíos de la Industria 4.0.
